Производство древесного угля

Содержание

Производство древесного угля (октябрь 2019) — vipidei.com

Производство древесного угля

Несмотря на то, что большинство поселков в нашей стране газифицированы, и даже в отдаленную поездку на природу можно взять переносные приспособления для приготовления пищи, самой вкусной едой считается та, которая приготовлена на природном топливе.

В качестве такого часто используют древесный уголь. Хоть он и не может похвастаться большой востребованностью среди населения, стабильный спрос на него все же существует.

Если вы проживаете в местности, которая богата лесами, а вблизи находится лесоперерабатывающее производство, то можно попробовать делать древесный уголь на продажу своими руками.

К достоинствам этого топлива можно отнести его экологичность. Он практически не выделяет в атмосферу вредных веществ, поскольку состоит в основном из углерода. Горение этого продукта эффективное.

Пища же, приготовленная на нем, имеет особый вкус и аромат. Кроме бытовой сферы, древесный уголь широко применяется в промышленности. Это и строительная сфера, и производство лакокрасочных изделий, стекла и много другого.

Кроме этого его добавляют в корм животным.

С чего начать производство древесного угля?

Основным сырьем для производства топлива являются отходы древесины. Они бывают от мягких, твердых и хвойных пород деревьев. Соответственно специалисты классифицируют сырье на черное, белое и красное. Основные поставщики сырья – это лесные хозяйства, мебельная и деревообрабатывающая промышленность. Кроме опилок можно для изготовления угля использовать торф, сучки, пеньки и прочее.

Технология изготовления древесного угля?

Итак, мы выяснили, что древесный уголь – это чистый углерод. Образуется он в процессе перегонки в сухом режиме сырья при температуре 450-500 градусов. Другими словами, доступ кислорода в отсек полностью прекращается.

Для стабильной работы вам понадобятся печи для такого производства древесного угля. Состоит такое оборудование из двух камер: сушки и сгорания. Для повышения производительности печи их делают взаимозаменяемыми.

То есть, камера для сушки может стать пиролизной и наоборот.

Сначала сырье укладывают в резервуар для сгорания. Загрузку можно производить вручную или при помощи механизмов. При воздействии температур из него выделяется тепло и газы. Печи бывают стационарные и мобильные.

После материал поступает для сушки. Из этой печи готовый продукт транспортируют на участок фасовки или прессования. Древесный уголь можно просто паковать своими руками в мешки или делать из него брикеты.

В таком виде его удобней транспортировать.

Какое оборудование выбрать для производства угля?

Чаще всего можно встретить производства, которые освоили изготовление красного угля (из хвойных пород). Его используют в каминах и для разжигания гриля. Для него применяется технология производства древесного угля методом углежжения при невысоких температурах. Чем плотнее на выходе будет готовый продукт, тем эффективней и дольше он будет гореть.

Сколько нужно денег для старта бизнеса?

Стандартный набор оборудования для цеха будет выглядеть приблизительно так:

НаименованиеЦена, тыс. руб.
Углевыжигательная печь100
Весы электронныеОт 5
Генератор электроэнергии20
БензопилаОт 5
Устройство для колки дров на гидравликеОт 55

Площадь всего производства, с учетом складских и бытовых помещений, должна быть не меньше 200 кв.м. В перечне не упомянуто оборудование для упаковки. Станки для этого обычно механизированы. На этом этапе ручной труд можно исключить.

Сколько можно заработать на производстве угля?

Изготовление своими руками древесного угля разумно начать, используя одну печь. Только когда каналы сбыта будут налажены, можно подумать о расширении бизнеса. По подсчетам специалистов, одна установка способна принести в месяц около 70 тыс. рублей прибыли.

Первоначально покупателей можно искать среди людей, имеющих загородные дома и дачи. Востребованным будет такое топливо и в ресторанах, где готовят пищу на гриле. На промышленные рынки стоит выходить, нарастив некоторые производственные мощности, чтобы обеспечить необходимую потребность.

https://www.youtube.com/watch?v=2ftKWRmAzLU

Стоит ли ввязываться в такой необычный бизнес, как переработка шин? Резина разлагается за 50-100 лет. Это не самый внуши

5676

1

Переработка

Переработка шин — с чего начать и сколько можно заработать

Изношенные покрышки – неиссякаемый источник практически бесплатного сырья, благодаря разрастающемуся количеству машин на

6375

2

Переработка

Идея бизнеса: мини-завод по утилизации авторезины

Все идеи для бизнеса стоят на трёх китах: инновации, рентабельности и стартовом капитале. Если с двумя первыми пунктами

6203

0

Переработка

Бизнес идея — производство перегноя

Делать деньги из воздуха в порядочном обществе всегда считалось нехорошим тоном. Мы предлагаем делать деньги из песка и,

6193

0

Переработка

Бизнес идея — фракционирование песка

В последние годы множество людей всерьез задумываются об открытии собственного бизнеса. Но какое направление выбрать? За

17107

3

Переработка

Бизнес на переработке грецкого ореха

Многие виды предпринимательской деятельности, к примеру, бизнес на металлоломе просто ускользают из поля зрения начинающ

6511

0

Переработка

Бизнес на пункте приема металлолома

В журналах, на телевидении и в интернете можно найти массу информации о том, как люди разбогатели, продавая практически

9132

0

Переработка

Бизнес на переработке мусора

Экологи подсчитали, что третью часть всего мусора на земле составляют пластиковые бутылки. Сегодня в них продают соки, м

29648

8

Переработка

Переработка пластика как бизнес

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/pererabotka/drevesnyj-ugol-svoimi-rukami/

Производство древесного угля

Производство древесного угля

Древесный уголь – почти стопроцентный углерод, который образуется в процессе сухой перегонки (пиролиза) древесины без воздуха при температуре 450—500°.

Параллельно выделяются различные смолы, уксусная кислота, метанол и ацетон.

Существует 3 основных вида этого продукта: черный (производиться из липовых, осиновых, ольховых, ивовых дров), красный (из хвойников) и белый (из дубовых, вязовых, грабовых, березовых дров).

Сферы применения

Спрос на этот продукт достаточно большой, так как его, кроме отопления частных домов, можно использовать:

  • в производстве электродов, различных красок, стекла и хрусталя;
  • для производства кремня для полупроводников, бора, алюминия;
  • в металлургии — как восстановитель;
  • в качестве удобрения;
  • как добавку к кормам домашних животных;
  • при шлифовке и полировке деталей, используемых в полиграфии;
  • как изоляционный материал в строительстве;
  • как замену для графита в производстве пластмасс;
  • в производстве дымового пороха;
  • в производстве щеток, сопротивлений, контактов, которые устанавливаются в электрическую и электровакуумную технику;
  • в производстве активированного угля – в качестве сырья.

Из выделяющейся в процессе производства смолы производят уксусную кислоту для пищевой промышленности, метиловый спирт, растворители, канифоль, скипидар.

Технология изготовления

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Технология

В производстве используются стационарные и мобильные углевыжигательные печи, которые состоят из камер сгорания и сушек. Древесина укладывается в камеру сгорания.

В процессе выделяются парогазы, которые тоже сгорают, выделяя тепло. После того, как уголь образовался и высох, он выгружается, в камеру помещается следующая партия древесного сырья.

После остывания уголь фасуется в мешки или брикетируется.

Лучшее сырье для этого производства – дрова. При их использовании получается самый качественный продукт. Но можно использовать так же отходы, которые образуются при заготовке и обработке древесины: пни, суки, отходы от мебельного производства. Современное оборудование позволяет производить древесный уголь даже из опилок и торфа.

Производство древесного угля как бизнес

Основное преимущества этой сферы деятельности – отсутствие необходимости в больших финансовых вложениях, специальных знаниях и высшем образовании. Кроме того, начальные вложения очень быстро окупаются.

Для расположения печи необходимо открытое пространство, поэтому лучше всего подойдет загородный участок в 200 м2. Кроме оборудования, потребуется бухгалтер, 2 или 3 рабочих и сторож.

В бизнес план необходимо внести:

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Мобильная углевыжигательная печь

    • расходы на оборудование для производства древесного угля:
    • печь для производства древесного угля (пиролизная установка) — 17-200 тыс. руб.;
    • устройство для колки дров – 100 тысяч руб.;
    • колуны, топоры, ножовки – 10 тысяч руб.;
    • бензопила – 38 тысяч руб.;
    • дозатор веса (для упаковки продукта) – 137 000 руб;
    • машина для зашивания мешков – от 16 тысяч руб.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Брикетирование угля

  • если планируется брикетирование угля, то потребуется мельница, смеситель, пресс и сушилка;
  • оформление бизнеса – примерно 10 тысяч руб.;
  • арендная плата – 20 тысяч руб.;
  • зарплата на 5 человек – 75-100 тысяч руб. (каждый месяц);
  • реклама, транспорт и др. расходы;
  • закупка сырья (дров, отходов от лесозаготовки, мешков для фасовки) – 30-50 тысяч руб.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Линия производства на заводе

Чтобы начать этот бизнес, требуется, как минимум, 500 тысяч рублей (без брикетирования).

Окупаемость

Килограмм древесного угля стоит 17-20 рублей. При использовании одной печи 25 дней в месяц можно продать продукции на 70 тысяч руб. (каждый месяц).

Начальные вложения окупятся за год.

Изготовление древесного угля своими руками

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

В домашних условиях

Древесный уголь можно изготовить и самостоятельно в домашних условиях. Самое лучшее сырье – березовые дрова. Их нужно очистить от коры и распилить на брикетики, чтобы было меньше отходов. Сложить их можно в бочку на 20-30 литров или даже ведро. Важно, чтобы емкость можно было плотно закрыть и сделать отводы для газов и смолы (небольшие дырочки).

Чтобы бочку легче было установить на костер, следует сделать подставку из бетона или кирпича. Бочка должна нагреться до 350оС и находиться на костре примерно 2,5 часа. Потом она снимается с костра, но крышка не открывается до полного остывания продукта.

Еще проще сделать яму, закрытую листом железа, и топочный приямок. В яму нужно наложить кубики березовых дров и закрыть, в приямке разжечь костер. Процесс длится 2-2,5 часа. Таким образом можно заготовить уголь не только для себя, но и на продажу.

Из кубометра березовых дров (примерная стоимость 800 руб.) можно получить 300 кг готового продукта. Если продать его по 20 руб. за килограмм, получится 6 000 руб. Это может стать хорошим началом для бизнеса, если нет средств купить оборудование.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;) →  23.10.2014

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Источник: https://to-biz.ru/proizvodstvo-drevesnogo-uglya/

Производство древесного угля: бизнес-план

Производство древесного угля

Древесный уголь – экологически чистый материал, который широко используется не только в быту, но и в металлургической, фармацевтической, пищевой промышленности. Спрос на него растёт, поэтому многие задумываются о возможности заработка на изготовлении этого материала. Для определения рентабельности проекта сначала нужно разработать подробный бизнес-план производства древесного угля.

Краткое описание древесного угля

Это пористый продукт с высоким содержанием частиц углерода, который получают путём нагревания различных видов древесины, ограничивая доступ кислорода. Метод сухой перегонки сырья способствует разложению органики, за счёт чего и появляется пламя. При этом горит не сама древесина, а газы, выделяющиеся при пиролизе, – это метанол, смолистые вещества, ацетон и др.

Химический состав древесного угля (ДУ):

  • углерод – 85%;
  • кислород – 5–15%;
  • фосфор – 0,016–0,037%;
  • водород – 4,5%;
  • зола – 2,5–3%;
  • вода – 5%;
  • летучие вещества – 15–20%.

Качественный ДУ чёрный с синеватым отливом, с глянцевой поверхностью. На изломе хорошо просматривается структура древесных волокон. Вся поверхность испещрена глубокими трещинами. Их количество увеличивается в зависимости от скорости обугливания. Хороший уголь быстро разжигается и долго отдаёт тепло.

Разновидности угля и где он используется

Древесный уголь широко используется в различных отраслях:

  • для топки печей;
  • из него изготавливают пищевой краситель;
  • в металлургической промышленности он служит восстановителем, с его помощью отделяют металл от руды;
  • для изготовления кремния;
  • древесный уголь входит в состав косметологических средств;
  • в фармацевтике – из этого продукта производят активированный уголь;
  • в сельском хозяйстве применяется как удобрение и подкормка для животных;
  • для пикника – на углях готовят мясо, рыбу, овощи.

Внимание! Из выделяющихся в процессе нагревания древесины смол производят скипидар, уксусную кислоту, канифоль.

Разновидности ДУ:

  • чёрный – производится из мягкой древесины – осины, ивы, липы, ольхи и тополя;
  • белый изготавливают из твёрдого дерева – дуба, березы, граба, акации, ясеня;
  • красный получают из хвойных пород, его используют для мангала.

Виды сырья

Лучшим сырьём для изготовления ДУ считаются дрова. Чтобы удешевить производство, применяется древесный шлак и отходы. Поставщиками сырья могут быть мебельные фабрики, доки, бумажно-целлюлозные цеха. Качество готового продукта зависит от используемого сырья.

Справка. Для получения 1 тонны ДУ расходуется в среднем 7 кубометров древесных отходов.

Как организовать мини-производство в домашних условиях

Получить ДУ можно и в домашних условиях. В качестве печи используется большая металлическая ёмкость, например бочка. Она должна быть оснащена плотно закрывающейся крышкой, в которой проделывают отверстия для удаления газов.

Ёмкость заполняют древесиной – крупными ветками, сучьями, закрывают и помещают над огнём. При таком способе производства невозможно контролировать температуру нагрева, а значит, нельзя ручаться за качество готового продукта. Бочка находится над костром в течение 2,5 часов, после чего огонь тушат и дают таре остыть.

Преимущества бизнеса

Производство древесного угля – бизнес, имеющий следующие преимущества:

  • стартовать можно со сравнительно небольшим капиталом – от 500 000 до 800 000 рублей;
  • низкая стоимость сырья;
  • продукция востребована на рынке, проблем со сбытом не возникнет;
  • высокая наценка на готовый товар.

Организационный план предприятия

Деятельность нужно легализовать. Оформление документов – это первый этап реализации бизнес-идеи. Далее предстоит найти место, где разместится оборудование и склад готовой продукции. Необходимо закупить производственные мощности и подготовить их к работе, нанять сотрудников и наладить контакты с поставщиками сырья.

Регистрация деятельности

Предприятие по производству угля из дерева лучше оформить как ИП с упрощённой системой налогообложения. В этом случае расходы на регистрацию окажутся минимальными – придётся оплатить госпошлину в размере 800 рублей. По УСН доступны ставки:

  • 6% от суммы доходов предприятия;
  • 15% от разницы между доходами и расходами.

Для оформления ИП понадобятся такие документы:

  • паспорт;
  • ИНН;
  • заявление о регистрации физлица в качестве ИП;
  • квитанция, подтверждающая оплату госпошлины;
  • заявление о применении УСН.

При заполнении заявления на открытие ИП следует указать код ОКВЭД, разрешающий заниматься изготовлением древесного угля – 02.20. После подачи документов статус ИП будет присвоен предпринимателю через 3 рабочих дня.

Аренда площадки

Участок, где планируется изготавливать ДУ, должен быть расположен за чертой города. Идеально, если он находится вблизи источников сырья, тогда удастся снизить расходы на перевозку. Рекомендуемая площадь – 180–200 м2. Понадобится помещение для хранения готовой продукции и отдельная зона для персонала.

Внимание! Если позволяет бюджет, лучше сразу купить земельный участок, а не арендовать его.

Покупка оборудования

Основная часть денег уйдёт на покупку производственных мощностей. Для запуска понадобится оборудование:

  • гидравлическая машина, использующаяся для колки дров;
  • бензопила;
  • промышленные весы;
  • углевыжигательная печь;
  • электрогенератор;
  • упаковочный блок.

Лучше отдать предпочтение печи, которая предусматривает использование нескольких съёмных ёмкостей для древесины, а не одну. Это обеспечит непрерывный рабочий процесс. Современное оборудование высокотехнологичное, экологичное и экономичное.

Благодаря новым разработкам, газы, выделяющиеся при нагревании дерева, не выходят наружу, а попадают в топку, где полностью выгорают.

Энергия, полученная в результате их переработки, используется для поддержания нужного температурного режима в печи.

Различают 2 типа углевыжигательных печей – стационарные и мобильные. Вес оборудования колеблется в пределах 6–80 т. Передвижные производственные линии отличаются компактными размерами и состоят из модулей, благодаря чему их удобно перевозить с места на место. Однако они не отличаются высокой производительностью.

Стационарное оборудование размещают в заранее подготовленном цеху площадью 200–300 м2. Оно одновременно используется для хранения готовой продукции.

В зависимости от модификации печи загрузка сырья может осуществляться ручным или автоматизированным способом – при помощи механического транспортёра.

Чтобы упростить и ускорить производственный процесс, придётся приобрести этот агрегат. Также понадобится фасовочное оборудование.

Внимание! Для небольшого предприятия подойдёт ретортная печь, изготавливающая 400–1000 кг угля в сутки. В дальнейшем, когда будут наработаны каналы сбыта, можно подумать о расширении производства.

Поиск поставщиков сырья

При разработке бизнес-плана рассматриваются разные варианты покупки сырья. Важно найти поставщиков, которые предлагают древесные отходы по низкой цене. В экономическом плане удобно сотрудничать с:

  • деревообрабатывающими комбинатами;
  • мебельными фабриками;
  • пилорамами.

Важно выбрать поставщиков, которые смогут обеспечивать предприятие сырьём на постоянной основе, без перебоев. Средний выход угля из разных пород древесины составляет 25–40%. Основываясь на этих данных, предприниматель планирует запасы сырья.

Персонал

Для работы на небольшом предприятии понадобятся сотрудники, контролирующие технологический процесс. Они же одновременно будут выполнять погрузку-разгрузку сырья и готовой продукции. Понадобится 2 сторожа, сменяющие друг друга. Они будут заступать на смену вечером и находиться на заводе до утра.

Управленческой работой займётся владелец бизнеса, а бухгалтерию стоит отдать на аутсорсинг. Для успешного развития проекта придётся нанять менеджера. Его обязанности – продвигать продукцию на рынке.

Поиск каналов сбыта

Один из минусов бизнеса по изготовлению древесного угля – большая конкуренция. Подобных предприятий в России множество, поэтому придётся приложить усилия, чтобы заключить договоры на оптовые поставки продукции.

Древесный уголь покупают:

  • владельцы шашлычных, кафе, ресторанов;
  • частные дома отдыха;
  • кузнечные, плавильные цеха;
  • оптовые базы;
  • супермаркеты, магазины для садоводов.

Финансовые расчёты

Для определения рентабельности предприятия нужно сопоставить предполагаемые доходы цеха и расходы. Проведём финансовые расчёты на примере мини-производства древесного угля, которое выпускает 20 т продукции ежемесячно.

Инвестиции в проект

Стартовые расходы включают траты на:

  • оформление документов – 800;
  • покупку оборудования – 450 000;
  • закупку первой партии сырья – 60 000;
  • аренду склада и земельного участка на год – 200 000;
  • рекламу – 15 000.

Итого: 725 800 рублей.

Текущие расходы

Ежемесячные траты обеспечивают поддержание проекта, к ним относятся:

  • ФОТ – 125 000;
  • сырьё для изготовления – 110 000;
  • транспортные расходы – 15 000;
  • налог – 15% от разницы между доходами и расходами.

Итого: 250 000 плюс налоговые отчисления.

Доходы предприятия и расчёт ожидаемой прибыли

Если предприятие изготавливает 20 т древесного угля в месяц, а средняя оптовая цена за 1 кг – 20 рублей, то выручка за месяц составит 20 000 х 20 = 400 000 рублей.

Вычислим сумму налоговых отчислений 15% от разницы между доходами и расходами предприятия: 400 000 – 250 000 = 150 000 х 0,15 = 22 500 рублей.

Теперь рассчитаем чистую прибыль цеха: 400 000 – 250 000 – 22 500 = 127 500 рублей.

Рентабельность и окупаемость бизнес-проекта

Рентабельность определяется соотношением чистой прибыли к валовой: 127 500/400 000 х 100 = 31,8%.

Расчёты показывают, что инвестиции в проект окупятся в течение года, так как в первые 3–4 месяца цех будет работать вполсилы.

За это время нужно найти несколько стабильных каналов сбыта продукции и постепенно увеличить объёмы производства. В итоге компания должна выйти на плановый уровень продаж – 20 т угля в месяц.

В дальнейшем можно закупить дополнительные мощности и расширить возможности получения прибыли.

Построить бизнес на изготовлении древесного угля сможет и начинающий предприниматель, так как этот проект не требует специальных знаний. Для открытия мини-завода нужен стартовый капитал, а для развития бизнеса понадобятся организаторские качества и умение продвигать товар в условиях высокой конкуренции.

Заказать бизнес план

Источник: https://xn----8sbebdgd0blkrk1oe.xn--p1ai/biznes-plan/proizvodstvo/drevesnogo-uglya.html

Изготовление древесного угля: бизнес план и технология

Производство древесного угля

Собственное дело всегда выгоднее, чем трудоустройство в компанию, где выполняется работа одного из сотрудников. Недавно я задумался о домашнем производстве древесного угля, из этого дела вышел бы отличный бизнес план.

Посетил многие сайты по экономике и сделал выводы – такой бизнес будет рентабельным, а затраты на стартовые вложения минимальны. Древесный уголь на 100% состоит из углерода, его используют для бытовых целей, а также в строительстве. Прекрасно подходит сырье для приготовления шашлыка.

Технология производства древесного угля

Перед тем, как начинать свой стартап, я изучил технологию изготовления продукции. Нужно понимать, из каких этапов состоит производство, чтобы при необходимости проконтролировать правильность его выполнения. Все этапы привел к максимально удобному восприятию с помощью таблицы.

ЭтапОписание
СушкаСырье помещают в углевыжигательный блок, устанавливают температуру 140-160 градусов. Под воздействием дымовых газов уголь начинает сушиться. В конечном счете влажность угля должна составлять не более 4-5 %, длительность процесса зависит от начального состояния сырья
ПиролизПри сухой перегонке температура поднимается до 150-300 градусов. Из продукции удаляется вся влага, она обугливается и приобретает серый цвет. Когда датчик показывает 300 градусов начинается процесс пиролиза. Затем температура поднимается до 400 градусов. Древесина становится углем, в котором содержится 65-75% углерода
ОхлаждениеНа этапе охлаждение материал достигает температуры 85 градусов. Охлаждение не даст сырью загореться при контакте с кислородом

Отмечу, что технология изготовления простая, не требует поиска сложного оборудования – все инструменты можно приобрести в магазине или заказать онлайн. Уголь из древесины относится к малозольному материалу, он считается экологически безопасным. Самым большим производителем продукции сегодня является Бразилия, так что мешает занять эту нишу на российском рынке?

Оборудование для производства угля для шашлыка

Я решил серьезно подойти к делу и отыскал информацию обо всем возможном оборудовании, которое пригодится при производстве. Сюда входят такие агрегаты:

  • гидравлическое устройство для колки дров;
  • бензопила;
  • электрогенератор;
  • электронные весы;
  • углевыжигательная печь.

Гидравлический дровокол представляет собой конструкцию из острого колуна, который ударяет по бревну благодаря мощной системе гидравлики. Для создания силы давления используется масляный насос. Такой прибор работает с большой силой тяжести, поэтому способен поколоть маленькие сучковатые дрова и большие по размеру пни. Устройство облегчает процесс заготовки продукции.

Бензопила необходима для дополнительной обработки сырья, а также, если один сотрудник пользуется гидравлическим дровоколом. С помощью бензопилы легко порезать древесину на нужные по размеру части. Электронные весы не будут лишними – я посчитал, что они необходимы для определения веса готовой продукции и последующей ее сортировки в упаковочный материал.

Совет! Приобретайте напольные электронные грузовые весы – они позволят взвесить материал до и после заготовки.

Электрогенератор нужен для бесперебойной работы оборудования, в случае, если будут происходить заминки.

Самым важным и наиболее дорогостоящим оборудованием считается углевыжигательная печь. Для ее работы необходима бригада из 2-3 человек. Печь выглядит как большая бочка, в ней осуществляется процесс пиролиза. Они бывают стационарными или передвижными, но это никак не влияет на итоговое качество продукции.

Лучше приобрести печь, в которой нет контакта между древесиной и газами в момент пиролиза. В такой конструкции сырье располагается в отдельной камере, оснащенной вентиляционными отверстиями для выхода воздуха. Печь состоит из углевыжигательного блока, топочного блока, основания и пандуса. Такой тип оборудования незаменим при производстве угля для мангала.

Бизнес план изготовления древесного угля

После анализа рынка и выбранной ниши я решил самостоятельно составить бизнес план производства древесного угля. Начинается он с резюме, где я указал цель проекта, инвестиции, а также сроки окупаемости.

По моим подсчетам на изготовление продукции потребуется от 500000 до 1000000 рублей в зависимости от объемов. Целью моего проекта станет производство и продажа древесного угля, а сроки окупаемости займут не более 1 года.

Для открытия собственного бизнеса понадобится взять в аренду земельный участок. У меня была территория, которую я не использовал, поэтому данный пункт был выполнен. Если соберетесь арендовать участок, его площадь должна быть не менее 200 кв.м. На участке обустройте склад для хранения продукции, а также место для установки оборудования. Далее план изготовления угля для шашлыка таков:

  1. Маркетинг и продажа. При изготовлении 380 кг угля в день и средней стоимости 1 кг в 25 рублей, за один год мое предприятие сможет рассчитывать на 2400000 рублей в первые 2 года. Чтобы организовать бесперебойные поставки наладьте прямые контакты с покупателями, делайте ставку на оптовую продажу.
  2. Оперативный план. Углесжигательная печь стоит около 800000 рублей, но есть модели попроще за 100000 рублей, также нужно фасовочное оборудование. Электронные весы стоят около 5000 рублей, бензопила – 5000 рублей, генератор – 20000 рублей. Пакеты для фасовки 10 рублей за штуку, древесина – 1500 рублей за 1 куб.м.
  3. Трудовые ресурсы. На зарплату сотрудникам в месяц уйдет до 100000 рублей, при условии работы до 5 человек на предприятии.

Не забывайте про издержки, на это может уйти до 150000 рублей, эту сумму необходимо включить в стартовые вложения.

Окупаемость бизнеса происходит в первые два года при усиленном темпе изготовления и продажи. Эта ниша на отечественном рынке занята оптовыми поставщиками, можно работать как на опт, так на розницу. После обеспечения предприятию стабильных доходов можно организовать работу в две смены.

Источник: https://biznesvsele.ru/proizvodstvo/izgotovlenie-drevesnogo-uglya.html

Древесный уголь: технология производства, приготовление в домашних условиях своими руками в яме или бочке

Производство древесного угля

Уголь, называемый древесным, – это продукт термического преобразования древесины, которое происходит без доступа воздуха, чтобы не было обычного горения.

Производственная технология предполагает использование специального оборудования. Для изготовления древесного угля своими руками нужна не только сноровка, но и полное понимание сути процесса, а также подходящие агрегаты и приспособления.

Что такое древесный уголь

Уголь из древесины, так же как и любой другой, содержит преимущественно углерод. Главной характеристикой древесного угля, определяющей сферы его использования, является высокая пористость. При термической реакции в среде без кислорода или с небольшим его содержанием образуется углеродный каркас, в большой мере похожий на природную структуру капилляров в стволе дерева.

Наличие большого количества микроскопических полостей объясняет отличную поглощающую способность продукта. Если в порах присутствует кислород, то материал легко горит с выделением тепла.

Массовая доля углерода в схожих объектах составляет:

  • древесный уголь – 50 %;
  • торф – около 60 %;
  • каменный уголь – чуть больше 80 %;
  • антрацит – около 95 %.

В свежеполученном древесном угле суммарное содержание кислорода и азота достигает 44 %, что является максимальным показателем при сравнении с угольными ископаемыми.

При хранении в окружении теплого воздуха в течение одного часа уголь, только что полученный из древесины, может увеличиться в массе на 2 % за счет поглощения кислорода.

Если объем порции изначально был большой, то нельзя исключить реакции самовозгорания.

Поэтому продукт, сделанный из древесного сырья, сначала стабилизируют в специальном режиме, затем упаковывают и хранят в безопасных условиях.



Технология процесса

Получать угольную массу из древесины научились интуитивно в древнейшие времена, сначала закладывая дрова в ямы, затем в кучи на поверхностных площадках.

Сверху собранную древесину засыпали землей, оставляя небольшие отверстия. Процесс называли углежжением.

Название сохранилось до настоящего времени для обозначения полукустарной производственной технологии или кустарной, реализуемой в домашних условиях.

Со временем оснащение, автоматизация реакции карбонизации (углежжения) приобрели цивилизованный вид, позволяющий исключить доступ воздуха, обеспечить контролируемое нагревание реакционной массы до требуемых температур, поддерживать постоянство термического режима.

Обратите внимание! Процесс получения древесного угля с использованием современных технологий называется пиролизом.

При механизированной термодеструкции параллельно образующиеся газы и жидкости выводятся из рабочей зоны. Из них получают ценные продукты или сжигают, используя образующееся тепло для нагревания реактора.

В связи с отличиями в технологиях получения древесного угля методом пиролиза и углежжения стандартом оговорены особенности допускаемого к переработке сырья.

Для пиролиза позволительно две группы пород:

  • первую составляет древесина березы, бука, ясеня, граба, вяза, дуба, клена;
  • вторую – сырье из осины, ольхи, липы, тополя, ивы.

В углежжении применяют три группы пород, первая из которых такая же, как для пиролиза, вторая состоит из древесины хвойных деревьев, третью составляют исходные материалы из осины, ольхи, липы, тополя, ивы.

Маркировка продукции

Разница в подходах объясняется высоким содержанием в хвойном сырье смолоподобных веществ, которые при герметичности пиролизного реактора усложнят реализацию технологии.

Из пиролизной продукции первой группы получают уголь, маркирующийся буквой А, с максимальной концентрацией углерода, достигающей 90 %, и минимальным содержанием минеральных компонентов (2,5 %).

Если пиролизу подвергали смесь сырья первых двух групп, то максимальное содержание углерода в древесном угле, имеющем маркировочное обозначение Б, достигает 88 % при такой же зольности.

Если смесь всех пород подвергли углежжению, образуется угольный конгломерат, маркируемый буквой В. Концентрация скелетного углерода в нем достигает максимум 77 %, минеральных компонентов – 4 %, многие другие параметры не нормируются.

Обратите внимание! Наилучшими характеристиками обладает продукция марки А, поэтому ее применяют для последующей активации с целью получения сорбентов.

Хорошие качества демонстрирует уголь группы Б, его и продукцию марки А используют в промышленном органическом синтезе.

Приемлемыми свойствами для удовлетворения нужд большинства потребителей обладает результат воплощения технологии углежжения в том случае, если процесс проводится грамотно. Желающих приготавливать ценный продукт из древесины много. Готовых вникать в особенности реализации идеи на практике бывает гораздо меньше, что может приводить к неприятным последствиям с непредсказуемым исходом.

Как сделать в домашних условиях

Как же делают древесный уголь кустарным способом, располагая производство на приусадебном или дачном участке? Существует два самых распространенных способа.



В яме

Можно вырыть во дворе яму в месте, расположенном на отдалении от строений. Если нужно получить два мешка угля, глубина ямы должна достигать полуметра, ширина – 80 см. Дно следует хорошо утрамбовать ногами или специальным приспособлением. Когда углубление готово, в нем можно разжигать костер из мелких веток, постепенно забрасывая дрова средних размеров.

Важно! Нельзя допускать попадания коры с деревьев. Она при горении выделяет много дыма и ухудшает качество готовящегося древесного угля.

Новую порцию следует добавлять тогда, когда предыдущая часть прогорела и существенно уменьшилась в объеме. В течение нескольких часов нужно яму полностью загрузить дровами, периодически их уплотняя.

Когда дрова прогорят по всей высоте ямы, сверху нужно закрыть ее свежей травой, слоем земли и опять утрамбовать.

В таком виде самодельный «реактор» будет остывать пару дней, по окончании которых можно извлечь готовый уголь.



В бочке

Если в хозяйстве найдется металлическая бочка с толстыми стенками, не содержащая остатков химикатов или нефтепродуктов, можно обойтись без выкапывания ямы.

При большом объеме бочки на дне имеет смысл уложить слой из огнестойких кирпичей, затем между ними развести костер и постоянно подкладывать дрова, не забывая об уплотнении.

Когда слой кирпичей будет полностью покрыт, сверху на дровяное скопление укладывают решетку, которая хорошо пропускает тепло и пламя.

На решетку можно погружать в бочку очередную порцию дров до тех пор, пока емкость не заполнится.

Когда воспламенится верхний слой, конструкцию нужно закрыть почти плотно листовым металлом, оставив совсем небольшую щель сбоку. Полной герметичности добиваться не нужно, да и сделать это невозможно.

Выделяющийся дым в какой-то момент начнет приобретать сероватый цвет, в это время лист нужно сдвинуть так, чтобы щель закрылась. Углежжение можно считать выполненным.

Как только бочка совсем остынет, можно вынимать готовый продукт.

Другая технология приготовления древесного угля также предполагает использование бочки, кирпичей и металлической или любой другой термостойкой крышки.

Разница сводится к тому, что огонь разжигают не внутри, а на земле между кирпичами, на которых установлена емкость. Чтобы воспламенились дрова внутри, костер снаружи должен гореть интенсивно и долго.

В нижней части бочки предварительно следует сделать отверстия для поступления некоторого объема воздуха.

В течение всего времени бочку нужно держать плотно закрытой, только в конце углежжения крышку можно снять и вынуть образовавшийся уголь.



В печке

Если потребность в дровах не очень большая, вполне можно довольствоваться обычной печью. Заглядывая в топку, следует дождаться момента, когда дрова станут полностью красными, затем щипцами вытащить их и погрузить в металлическое ведро или керамическую емкость, которые нужно быстро и плотно закрыть крышкой. После остывания уголь будет готов.

Для увеличения получаемой порции древесного угля можно загрузить в топку большое количество дров, дождаться полного возгорания, а потом закрыть поддувало, двери, заслонки и подождать минут 10. По окончании этого времени можно открывать дверцы и аккуратно доставать угольные кусочки.



Применение

Древесный уголь производится в небольшом количестве в промышленных масштабах и домашних условиях.

Продукт, сделанный самостоятельно, чаще всего используют как топливо, которое выделяет при сгорании большое количество теплоты. Количество энергии в два раза превышает то, которое образуется из обычной древесины.

Любители шашлыков кладут такой уголь в мангалы для получения стабильного пламени, равномерно горящего без выделения ядовитых газов.

Дополнительное преимущество такого топлива заключается в том, что оно сгорает до конца, не оставляя золы.

Уголь из древесины, полученный промышленным образом, подвергают активированию с целью получения широко известного сорбента. Исходный уголь уже сам по себе демонстрирует большую поглощающую способность, что позволяет применять его в фильтрах, в качестве компонента кормов животных и как пищевую добавку в составе продуктов питания человека.

Значительная концентрация углерода делает продукт пиролиза сильным восстановителем, что позволяет применять его в металлургии, химической, стекольной, лакокрасочной и электротехнической промышленности.

Оценка статьи:

(3 4,00 из 5)
Загрузка…

Источник: https://DrevoGid.com/materialy/drevesnyj-ugol.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.